有時各行業(yè)在使用超微細(xì)碳酸鈣的時候會發(fā)現(xiàn)應(yīng)用效果不是很好，這個時候就需要對超微細(xì)碳酸鈣進(jìn)行表面處理，超微細(xì)碳酸鈣處理的表面處理是把偶聯(lián)劑（活性劑）、分散劑涂覆到碳酸鈣粒子的表面，處理過后，會使得超微細(xì)碳酸鈣的溶解度、飽和度、白度等方面有質(zhì)的提升，而且隨著使用時間的增長會發(fā)現(xiàn)超微細(xì)碳酸鈣性能會有所改善，還會有效提高超微細(xì)碳酸鈣的質(zhì)量檔次。那么怎樣對超微細(xì)碳酸鈣做表面處理呢，下面超微細(xì)碳酸鈣廠家鑫盛達(dá)新材料帶大家了解一下超微細(xì)碳酸鈣表面處理的具體方法。
     超微細(xì)碳酸鈣的表面處理有兩種方法：干法處理和濕法處理。
     1、干法處理：就是干燥的超微細(xì)碳酸鈣加入到高速攪拌機中，然后邊攪拌邊滴加表面處理劑并加熱，將表理處理劑包覆到超微細(xì)碳酸鈣粒子表面，因干法工藝是簡單機械涂覆，涂覆不均勻的問題難以克服。
     2、濕法處理：就是在碳化完成前或碳化完成后將制備好的表面處理劑加入到氫氧化鈣或超微細(xì)碳酸鈣懸浮液中，在攪拌的作用下，表面處理劑瞬間包覆到超微細(xì)碳酸鈣粒子表面，完成表面處理過程，為了提高裝置的生產(chǎn)能力，盡量在碳化工序后增設(shè)活化槽，將碳化完成后的超微細(xì)碳酸鈣懸浮液送入活化槽，在此槽內(nèi)進(jìn)行表面處理，此前應(yīng)在活化劑制備槽內(nèi)將活化劑進(jìn)行處理，制成乳液。
     在進(jìn)行超微細(xì)碳酸鈣的表面處理之前，要根據(jù)實際的用途情況而定，一般而言該產(chǎn)品使用場景的不同就決定著處理的方法有所不同，如果一味的僅有一種處理方法，很有可能會因為各種因素的影響而直接導(dǎo)致處理失敗，造成該產(chǎn)品各方面的性能有所下降，不僅沒有得到預(yù)期的效果反而會產(chǎn)生很多的問題，間接性的損失成本。
     以上就是超微細(xì)碳酸鈣廠家鑫盛達(dá)新材料為大家整理的超微細(xì)碳酸鈣表面處理的方法，希望對大家有所幫助， 更多活性碳酸鈣、超白碳酸鈣資訊，歡迎繼續(xù)關(guān)注鑫盛達(dá)新材料網(wǎng)站。